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操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要掌握以下要點(diǎn)：  安全操作要點(diǎn)  穿戴防護(hù)裝備：操作人員必須穿戴好安全帽、安全鞋、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備，以防止在操作過(guò)程中發(fā)生意外事故時(shí)受到傷害。  熟悉緊急停止按鈕：在數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作面板上以及設(shè)備周圍顯眼位置，通常都設(shè)有緊急停止按鈕。操作人員要熟悉其位置和使用方法，以便在突發(fā)緊急情況時(shí)能夠迅速按下按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行。  遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備制造商提供的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備的參數(shù)和操作程序，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清理、維修或調(diào)整等操作。  設(shè)備熟悉要點(diǎn)  了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理：熟悉數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的整體結(jié)構(gòu)，包括機(jī)身、工作臺(tái)、滑塊、模具等主要部件，以及液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等工作原理，這有助于更好地理解設(shè)備的操作和維護(hù)要求。  掌握操作面板功能：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的操作面板是控制設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵部分，操作人員需要熟練掌握各個(gè)按鈕、旋鈕、顯示屏等的功能和操作方法，如程序編輯、參數(shù)設(shè)置、手動(dòng)/自動(dòng)模式切換等。   熟悉模具安裝與更換：不同的折彎工件需要使用不同的模具，操作人員要熟悉模具的安裝和更換方法，確保模具安裝牢固、準(zhǔn)確，并且在更換模具后要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試和校準(zhǔn)。  編程要點(diǎn)  理解編程指令：掌握數(shù)控折彎?rùn)C(jī)常用的編程指令，如G代碼、M代碼等，了解每個(gè)指令的含義和作用，能夠根據(jù)折彎工件的要求編寫正確的加工程序。  工件尺寸測(cè)量與計(jì)算：在編程之前，需要準(zhǔn)確測(cè)量折彎工件的尺寸，包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、折彎角度、折彎半徑等，并根據(jù)這些尺寸進(jìn)行編程計(jì)算，確定折彎順序、折彎位置、模具選擇等參數(shù)。  程序模擬與驗(yàn)證：在實(shí)際加工之前，利用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的程序模擬功能，對(duì)編寫好的程序進(jìn)行模擬運(yùn)行，檢查程序是否存在錯(cuò)誤或不合理之處，如干涉、碰撞等問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行修改和優(yōu)化，確保程序的正確性和安全性。  加工過(guò)程要點(diǎn)   材料準(zhǔn)備：選擇合適的折彎材料，確保材料的材質(zhì)、厚度、長(zhǎng)度等符合工件的設(shè)計(jì)要求。在將材料放置在工作臺(tái)上之前，要對(duì)材料進(jìn)行清潔和校平處理，以保證折彎精度。  定位與夾緊：將待折彎的材料準(zhǔn)確地放置在工作臺(tái)上，并使用夾具進(jìn)行可靠的夾緊，防止在折彎過(guò)程中材料移動(dòng)或變形。在定位時(shí)，要根據(jù)編程設(shè)定的尺寸和位置進(jìn)行精確調(diào)整，確保折彎位置的準(zhǔn)確性。  加工參數(shù)調(diào)整：根據(jù)材料的性質(zhì)、厚度和折彎要求，合理調(diào)整數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的加工參數(shù)，如折彎壓力、折彎速度、保壓時(shí)間等。在調(diào)整參數(shù)時(shí)，要遵循設(shè)備的使用說(shuō)明書和經(jīng)驗(yàn)值，避免因參數(shù)設(shè)置不當(dāng)而導(dǎo)致工件質(zhì)量問(wèn)題或設(shè)備故障。  質(zhì)量檢查：在折彎過(guò)程中，要定期對(duì)加工后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢查，包括折彎角度、尺寸精度、外觀質(zhì)量等方面。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)停止加工，分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)。